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钢管内衬PTFE管道,衬氟管道厂家

日期:2016-03-16 11:41 人气:
钢管内衬PTFE管道,衬氟管道特性:
我公司采用新工艺生产的钢衬四氟管道,它是一种新型的耐腐、耐温、不结垢、不易生长微生物又能保证输送介质纯度的化工管道、器件,其寿命超过不锈钢且价格适中,在各类防腐管器中出类拔萃。近年来,钢衬四氟管道取得了满意的效果和明显的经济效应。成为了我国其他钢塑复合管的升级换代产品

钢管内衬PTFE管道衬氟管道其特点如下
1.钢衬四氟管道使用温度高在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-100℃~250℃,在此温度范围内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外),可满足所有化学介质。
2.钢衬四氟管道耐真空在-100℃~250℃范围内,可在真空条件下使用,在化工生产中,经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3.钢衬四氟管道耐高压在温度使用范围内,可承受高达3Mpa的使用压力。
4.钢衬四氟管道抗渗透选用优质的树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的抗渗透性。
5.整体模压烧结工艺衬里,解决了钢-氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩。
6.采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性,为安装、备件提供了很大的方便。
钢管内衬PTFE管道衬氟管道规范
1、范围:本规范适用于传送腐蚀性流体之PTFE内衬直管及管件。内容包括施工材料、 尺寸以及标准的测试程序。
2、材料的结构:PTFE特性。温度限制:连续使用温度 260℃,融点 327℃。
  钢衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温介质的理想管道。钢衬四氟管道广泛适用于石油,化工,制药,电力,农药,矿山,造纸等工业部门。


钢管内衬PTFE管道工作过程
一.工件检验
1、如果是碳钢基材的主要检查:表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。
2、如果是镜面不锈钢基材的主要检查:风机 空气过滤器 静态混合器 汽水混合器 净化空调 乳化机 乳化机 乳化泵外表面有无挂伤、内表面无气孔、变形、砂眼、缝隙等焊接不良现象。
二.前处理
1、打磨:把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。
2、除油:空烧用400℃-420℃高温除油,按工件大小、轻重设定保温时间,彻底烧去素材残余油质。
3、表面粗糙化:喷砂用6公斤气压,20#金钢砂表面均匀喷砂
三. 内衬PTFE前处理
1、向烤炉内架放工件。
2、用空气枪不低于6kg压力,吹净喷砂表面余尘。
3、衬里前素材预热干燥处理,除去表面残留水份。
4、裁剪好钢衬四氟管道的四氟板,并提前做好焊接一体。
四. 涂高温胶
1、把高温胶提前1个小时充分和其它几种配比好,然后倒进一个专用容器内进行搅拌混合。
2、准备好刷子和滚筒
3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。
五.胶水干燥
24小时进行干燥,一定要保证自然干燥效果,以不粘手为标准,胶一共涂两遍
六. 贴PTFE板
1、把事先裁减好的PTFE板一片一片贴到工件内。
2、局部加热然后用特殊工具把PTFE板内的空气彻底挤出。
七.焊接前准备
1、首先把PTFE板与板进行整平。
2、把钢衬四氟管道板与板之间多余料用特殊工具修干净。
3、板与板接缝处进行开V型槽,以增强焊接强度。
八.焊接
1、清洁接缝处。
2、焊接圆焊条,焊条采用PFA材质的。
3、圆焊条焊接结束后,再焊一道扁焊条,作为对焊缝的二次加强。
八.检测
1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。
2、 3mm至3.2mm防腐层就用20000V电压垂直沿防腐层面低于50mm/s的速度进行100%的探伤,不产生白色火花为合格。
九. 包装
风机 空气过滤器 静态混合器 汽水混合器 净化空调 乳化机 乳化机 乳化泵
保护法兰面防腐层不受碰伤为标准钢衬四氟管道。

  钢管内衬PTFE管道,钢衬聚四氟乙烯管道简称(F4管道)及配件亨有“塑料防腐王”的美誉,是当今世界最优秀的耐腐蚀材料之一;具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能于一身,是一切化学性介质输送的最理想防腐材料。

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